高温预制直埋保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了大城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。?
高温预制直埋保温管主要由四部分组成。
（1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
（2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
（3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
（4）渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。
优势特点编辑 播报
1 降低工程造价
起到的保温性能和支撑热网自重。第三层是聚乙烯起到的是防水盒防腐的作用。广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。主要设备：钢管缓冲台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机检验台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检验台等。岩棉、矿棉制品使用温度小于等于40℃玻璃棉制品使用温度小于等于30℃超细玻璃棉制品使用温度小于等于40℃硅酸铝棉制品使用温度小于等于80℃硬质聚氨酯泡沫塑料制品-180~10℃硬质聚氨酯（保冷）-180~10℃I级福乐斯制品-40~105℃聚苯乙烯泡沫塑料制品-65~70℃PE高发泡体（橡塑）制品-70~70℃SAM铝镁复合保温材料-40~80。
经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。3PE防腐钢管反腐层的优势3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管检验流程首先对防腐钢管进行检验，综合各种条件对钢管进行检验，使之符合制作保温钢管的条件。检查钢管有没有被腐蚀,检查并除去钢管上的绣。下一步是把除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管。
温管道广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着供热管道技术发展已经进入了新的起点。保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。
埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。3PE防腐钢管的材质分析3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管的防腐层介绍3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3PE防腐一般由3层结构组成：一层环氧粉末（FBE>100um）二层胶粘剂（AD）170～250um三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%（采用玻璃钢做保护层）和10%（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2 热损耗低，节约能源
高温预制直埋保温管
其导热系数为：λ=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。
3 防腐，绝缘性能好，使用寿命长
高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4 占地少，施工快，有利环境保护
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋入地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。
高温预制直埋保温管
5 安全
除外生产的高温预制直埋保温管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。
总之，高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
防腐保温工程量编辑 播报
1、除锈、刷油工程
1）设备、管道表面积计算公式：
按不同的材质、规格和性能分别进行一次随机检查，当抽样检测的结果有一项不合格时，允许再进行一次抽样复查。检验方法：观察检查和检查产品合格证、材料类别胶泥配合比记录。管道保温材料的种类的选材要符合设计的要求或者标准规范的要求。保温支撑环的制作及安装：1)直接焊于不锈钢设备上的支撑件，必须采用不锈钢制作。当支撑件采用碳钢制作时，应加焊不锈钢垫板。2)当不允许直接焊接于设备上时，应采用抱箍型支撑件。抱箍式固定件与设备之间应设置隔垫。保温层施工时，单层应错缝，缝间应填充相同使用温度的软质材料。保温材料用双股镀锌铁丝绑扎，绑扎间距不应大于300mm。保温棉的保温厚度和密度应均匀，外形应规整，经压实捆扎后的容重必须符合设计要。
达到Sa2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。螺旋焊管生产工艺:（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补。
双层或多层的保温制品应逐层捆扎，并应对各层表面进行找和用软质保温材料填缝处理。施工后的保温材料整，接缝严密；软质材料要压实接口。管道弯头可采用相同使用温度的软质材料保温，保温层做成虾米弯或半圆瓦（外径小于76mm管道的弯头可采用直角弯），硬质材料保温时，弯头两端的直管段上应各留一道伸缩缝。一般采用的毯材的长度或宽度宜为950mm，便于施工。毯材的外表面应当附铁丝网或钢丝网之类，增加毯材的慎密强度。安装外护：1）外保护层宜采用彩钢板、硬质、亚光、拉毛铝合金板或不锈钢板，且厚度应符合设计，具有一定的强度。2）采用双环（B型环）时自攻螺丝要将外护固定在外环上了采用单环（A型环）则自攻螺丝应固定于外环以上位。
具有良好的防腐蚀性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。IPN8710防腐钢管广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。输水管道国际标准IPN8710防腐钢管性能特点，输水管道内壁IPN8710防腐钢管性能特点。IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂。
S=π×D×L
式中: π-------圆周率
D-------设备或管道直径(m)
L--------设备或管道延长米
2、防腐蚀工程
1）管道、设备筒体表面积计算同公式（1）
2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：
①阀门表面积:
S=π×D×2.5×D×K×N
式中: D-------直径(m)
K-------调整系数(1.05)
N-------阀门个数
用途编辑 播报
高温预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了大城集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着供热管道技术发展已经进入了新的起点。
.聚氨酯保温管具有多种用途,同时还具有保温、防水、隔声、减振等多种功能。 2.保温性能优良,是目前我国建筑材料中导热系数低(≤0.024)和耐热性能高的建筑材料 3.聚氨酯保温管连续致密的表皮和高强互连墙密闭孔具有较好的抗渗性。 4.超自粘性能(不需要任何中间粘结材料),牢固地粘在屋面和外墙上,抗风和负风压性能好; 用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。真空层杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。
设计无规定时，其厚度为10～15mm。立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。用预制瓦块做管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀。
除外生产的管道保温，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。 聚氨酯保温直埋管在供热工程中的应用聚氨酯保温直埋管在国外一些发达已成为一项比较成熟的技术。十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。这也正是聚氨酪保温直埋管在我国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。聚氨酯保温直埋管的优点降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％(采用玻璃钢做保护层)和10％(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
热损耗低，节约能源。由于直埋管采用聚氨酪硬质泡沫塑料进行保温，其导热系数为：比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。防腐，绝缘性能好，使用寿命长。直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。
保温管道需要防潮层。
防潮层的结构为：
层为防水冷胶料层或阻燃型石油沥青胶层，厚度为3MM；
第二层无蜡中碱粗格纹玻璃布，厚度为0.1～0.2MM；
第三层为防水冷胶料层或阻燃型石油沥青胶层，厚度为3MM；
要求：
(1)设置防潮层的隔热层外表面要清洁、干燥、整、均匀，不得有突角、凹坑现象。
(2)防水冷胶料层或阻燃型石油沥青胶层直接涂抹到隔热层时，达到设计厚度时，要用抹子均匀刮。并立即缠绕无蜡中碱粗格纹玻璃布。
(3)玻璃布应采用螺旋形缠绕，搭接尺寸不小于50MM，应拉紧、铺、贴实，不出现皱折现象。
墙体中设水防潮层是为了保护墙体不受水分侵入而受潮腐蚀等影响建筑物使用寿命。是墙体的使用寿命。水防潮层的位置要设置在比室内地坪低(一般为5~6cm)处。高了的水分会从室内进入墙体，侵蚀底部。
防水砂浆防潮层在防潮层位置抹一层20mm或30mm厚1：3水泥砂浆掺5％的防水剂配制成的防水砂浆，也可以用防水砂浆砌筑4—6皮砖，位置在室内地坪上下。用防水砂浆作防潮层较适用于有抗震设防要求的建筑。
（3）成型前，带钢经过矫、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的稳输送。（5）采用外控或内控辊式成型。（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性。
进行穿管成型。然就经过封头修补，在里面注入聚氨酯泡沫，要充分填满空隙，使之充分填充。检验防腐钢管，对制作完成的保温钢管进行成品的检验。3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环氧粉末喷涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管台、堆垛待发运。环氧树脂防腐钢管是一种钢管，其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱等地。环氧树脂防腐钢管是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂。
化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。管道种类：内外涂塑、内涂塑及外镀锌内涂涂层材料：环氧树脂、聚乙烯产品颜色：红色、白色、蓝色和灰色（可根据客户要求选定颜色）加工工艺：热浸塑、高压静电喷涂、滚塑、包塑管道规格：DN15-DN2200（大可以加工到3200）执行标准:CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管安全性能：均复合GB/T17219标准冲击强度：≥55kg胶化时间：≤120（200℃）连接方式：卡箍、法兰及丝。
